Испаравање бродова Екцел у вакуум пећи

Брод за испаравање је вакуум пећ за постизање основних компоненти превлака испаравања материјала, његова функција је да се испадне испаравање материјала и да га испари грејањем, депонован у вакуумском окружењу да би се формирао танки филм. Следеће са сцене апликације, материјална својства, техничке тачке и индустријске апликације и остали аспекти детаљне анализе испаравања у примјени вакуум пећи:

СЦЕНА ПРИМЈЕНЕ КОРЕ

1. танкој таложи таложења и препарата за прекривање вакуум пећ кроз испаравање грејањем топлоте упареним материјалима (метали, легуре, једињења, итд.), Тако да је у окружењу ниског притиска, испаравање и депонирање површине подлоге, укључујући: проводљив \/ изолациони филм (АЛ, ЦУ, АУ), транспарентан проводљив филм (изолациони " Слој (Сио₂, СИНₓ), који се користи у производњи чипова, плоче, МЕМС уређајима. Оптички филмови: Филмови за унапређење преноса (мгф₂), Рефлективни филмови (АГ, АЛ), филтер филмова (вишеслојни диелектрични филмови), који се користе у оптичким сочивима, фотоапаратима мобилних телефона, прикази. Функционални премази: превлаке отпорни на хабање (ТИН, ЦРН), топлотни фолијски филмови (легуре метала), филмови отпорни на корозију (ПТФЕ), који се користе у аутомобилској стаклу, алата за сечење, ваздухопловни компоненте.

2 Пречишћавање материјала и модификација одвајања материјала за чистоће: употреба различитих супстанци са различитим притиском паре, кроз грејање у испаравању да би се постигло пречишћавање ретких елемената на Земљи (као што је НД, ДИ), племенити метали (АУ, ПТ). Обрада површинског допинга: Испаравање допаната (као што је Б, Н) на површини полуводичких вафера или батеријских електрода, за побољшање електричне или оптичке особине материјала.

Друго, техничке тачке и захтеве за дизајн

1. Температурна контрола и уједначеност испаравања отпорности Гријање отпорности или електронским грејањем грејања, потребно је подесити температуру у складу са притиском паре материјала (као што је температура испаравања у око 1200 степени, аУ око 1400 степени).

Дизајн каросерије бродом (као што је дубина утора, угао нагиба) како би се осигурало да се испаравање материјала загреје равномерно, како би се избегло локално прегревање узроковано прскањем или нечистоће нестабилизације.

2 Вакуумска подударање вакуумског окружења (обично 10- ³ ~ {10- ⁶ ПА) може смањити тачку кључања материјала, побољшати стопу испаравања, уз избегавање оксидације. Материјали за испаравање материјала морају бити стабилни под високим вакуумом, као што је графитни чамац потребан да би се избегло оксидацију високе температуре (потребно је да се попуни инертним гасом као што је АР).

3. Хемијска компатибилност да се избегне испаравање материјала и реакције бродица: на пример, упаравањем зН, С-који садрже материјале, не би требало да користи молибдени чамац (лако се формира ниско мјери за топљење моса ₂ доводе до корозије); Испаравање нитрида преферирало је брод Борон Нитриде, како би се спречило тело металног брода и реакција Н елемента за генерисање нечистоћа.

4. Животни и замјенни циклус након дугорочне употребе, чамац може бити последица ерозије материалних топљења, остацима испаравања или неуспехом деформације, редовног одржавања (као што је ултразвучно чишћење) или замена како би се осигурала стабилност квалитета премаза. Типичне индустрије апликације

1. Полуводич и микроелектронски чип производња: Испаравање АЛ, ЦУ Припрема интегрисаних електрода, користећи молибденски брод или волфрамски брод; Таложење изолационог слоја сиои може бити опциони графитни брод или чамац бороног нитрида (да се избегне контаминација метала). Уређаји за напајање: Употреба испаравања брода Бор Нитриде Ган, Алн, припрема епитаксијачког слоја високе електронске мобилности (Хемт), како би се избегло увођење нечистоћа у телесно метално тело.

2. Оптичка и технологија приказа Прецизност оптичких компоненти: Волфстен Евапорација чамаца АГ, алмановање огледала, графитно испаравање брода МГФ₂, СИО₂ Припрема филма за унапређење преноса, како би се осигурала филмска униформност и малу брзину оштећења.

ОЛЕД и МИНИ-ЛЕД: устрајање боронског нитрида испаравање органских материјала који емитује органске светлости (као што су ир сложене) или квантне тачке, како би се избегло материјали за тело и реактивне органске молекуле, да побољшају живот уређаја.

3. Нове енергетске поље соларне ћелије: молибденум евапорација брода АГ Електрода суспендија, депоновање графичког брода СИНУ Смањивање филма; У батерији халкогенеда, борон нитридно испаравање бродара иодине (ФАПБИ₃), како би се спречила контаминација воденим паром и нечистоћима.

4. Литијум-јонске батерије: Испаравање брода за танталовање МЕТАЛА ПРИПРЕМА МЕТАЛНОГ БАТЕРИЈЕ БАТЕРИЈЕ ЕЛЕЦТРОДЕ, употреба његове отпорности литијум корозије; Испаравање Б, Н елемената допед модификовано аноде на бази силицијума, да би се побољшало бициклистичке перформансе.

5. Опрема за хигх-енд и ваздухопловни премаз алата: Испаравање за волфстен ТИ, ЦР Припремни прикључак, ЦРН тврдо премазивање, побољшати отпорност на хабање алата; Испаравање брода Борон Нитриде Диамонд прекурсор, припрема ДЛЦ филма који се користи у ваздухопловним лежајевима.

Лечење легура високог температура: Испаравање ал, и других елемената молибден чамца у вакуум пећи да би формирали антиоксидативне премазе (као што су АЛУМИНА ЦОАТИНГ) за Аеро-моторне моторне мотора.

Схенгианг Нев Материал Цо, Лтд. Је посвећен производњи прерађених производа Борон Нитриде и Борон Нитриде и може да прилагоди различите борбене керамичке делове бора нитрида у складу са потребама купца. Контактирајте нас ако је потребно.
Тел: +8618560961205
Е-пошта: sales@zbsyxc.com