Чамац за испаравање у електронском производном уређају: кључни носач за прецизне премазе

Чамац за испаравање у електронској индустрији производње уређаја углавном се користи у полуводичким чиповима, дисплеји равног панела, електронским компонентама и другим производним процесима, на следећи начин:
Производња полуводича
Формирање металног слоја за међусобно повезивање: чип је потребно да изгради сложене металне проводљиве линије за повезивање транзистора и функционалних модула. Испаравање бродови се обично користе за испаравање металних материјала као што су алуминијум и бакар. У вакум окружењу метални материјал је загреван до испаравања високе температуре у чамцу за испаравање, а затим је депонован на површини од лимара да формира прецизан метални интерконективни узорак путем фотолитографије, јеткања и других процеса како би се реализовао пренос електричних сигнала у чипу.
Припрема баријерских и дифузијских слојева: Да би се спречило да металне јоне дифузне у структури чипа и да утичу на перформансе чипа, преградни слој мора бити припремљен између металног слоја и полуводичког слоја. Испаравање Бродови се могу користити за испаравање материјала као што су титан нитрид (ТИН) као баријерски слој. Поред тога, у неким процесима је такође неопходно испаравати атоме нечистоће као што су Борон и фосфор кроз испаравање да би се формирао дифузијски слој, како би тачно контролирала електрична својства полуводичког уређаја, као што је формирање полуводичког региона П-типа или Н-типа.
Производња приказа равног панела
Транспарентна припрема електроде: За и течне кристалне дисплеје (ЛЦДС) и екране диоде органске светлости (ОЛЕДС), прозирне проводљиве електроде потребне су за вожњу пиксела како би се пиксела промизила. Чамци испаравања могу се користити за испаравање прозирних проводљивих материјала као што су индијски лименки оксид (иТО), који има добру проводљивост и транспарентност. ИТО се користи за формирање јединственог ИТО филма на стакленој подлози кроз процес испаравања, а затим је узоркован фотолитографијом и другим процесима као електродом за контролу преноса и пиксела на екрану.
Органски слој Слаба слоја: У ОЛЕД-у изради екрана, брод за испаравање је кључно средство за депоновање органских материјала који емитује органске светлости. Прецизно контролом температуре и брзине испаравања у испаравању, ОЛЕД материјал је упарен и депонован на подлогу да би се формирао ултра танки ОЛЕД слој. Различити материјали који емитују органске светлости могу да емитују различите боје светлости, кроз комбинацију вишеслојног органског слоја који емитује слој и прецизну контролу, могу постићи високу резолуцију, високу екрану за засићење у боји.
Производња електронских компонената
Танки филмски отпорни о отпорнику: Танки филмски отпорници се обично користе компоненте у електронским круговима и реализују се танком танког филма са специфичним отпорношћу на изолационом супстрату. Чамци испаравања могу се користити за испаравање отпорних материја као што је легура никла-хромима (Ницр) и танталум нитрид (ТАН). Контролом параметара процеса испаравања, дебљина и отпорност филма може се прецизно контролисати, а самим тим остварују припрему филмских отпорника са различитим вредностима отпорности на задовољење потреба различитих електронских кола за отпоревање.
Производња вишеслојног керамичког кондензатора (МЛЦЦ): МЛЦЦС је направљен од више слојева керамичких диелектричних и металних електрода који се нуде наизменично. Бродови испаравања користе се у производњи МЛЦЦ-а за испаравање унутрашњих материјала електроде као што су паладијум (ПД), сребро (АГ) и други метали. Током припреме керамичког диелектричног слоја, металне електроде се депонују на површини керамичког лима поступком испаравања, а затим се вишеслојна структура формира слагањем и процесима синтеровања да би се постигла висока густина капацитета и минијатуризацију кондензатора.
Из металних контаката паметних телефона до препуног филма АР наочара, испаравање као "херој иза сцене" електронског производње уређаја, је путем иновација и иновација материјала и интелигентно надоградња, промовисање границе микро-нано технологије прераде. Помири се полуводичких трећих генерација и флексибилне електронике, технологија испаравања и даље ће се развијати и постати неопходна висока потрошња у ланцу индустрије.

Схенгианг Нев Материал Цо, Лтд. Је посвећен производњи прерађених производа Борон Нитриде и Борон Нитриде и може да прилагоди различите борбене керамичке делове бора нитрида у складу са потребама купца. Контактирајте нас ако је потребно.
Тел: +8618560961205
Е-пошта: sales@zbsyxc.com