Карактеристике отпорности на корозију и индустријске примене Боронских нитрида премаза
Mar 26, 2025
Борон Нитриде (БН) премазиизложбаИзузетна хемијска инертност, отпорност на високу температуру (до 2000 степени) и отпорност на корозију, што их чине вредним у следећим индустријама:
1. Циљна индустрија и кључне користи
| Индустрија | Корозивно окружење | Предности БН премаза |
|---|---|---|
| Хемијска обрада | Јаке киселине (нпр. Сумпорна, хлороводонична), алкалис, органски растварачи | Одабире хемијски напад, продужавајући радни век реактора, цевовода и резервоара за складиштење. |
| Марински инжењеринг | Морска вода, спреј за соли | Омогућава отпорност на корозију слане магле за бродове, оффсхоре платформе и опрему за десалинизацију. |
| Нафта и гас | Х₂, хидрокарбони високих температура \/ притиска | Штити алате за бушење и цевоводи против корозије и оксидације изазване сумпором. |
| Ваздухопловство | Оксидација високог температуре, буилдинг сагоревања | Шичи турбине и комора за сагоревање из корозије топле гаса. |
| Нуклеарна индустрија | Зрачење + корозивни медији | Користи се у облозима пловила и нуклеарним отпадом због отпорности на зрачење. |
| Електроника | Електрохемијска корозија, влага | Изолационе и корозијске некретнине са заштитним водством ПЦБ и полуводичке компоненте. |
2. Начини апликације
(1) Припрема површине
Чишћење: Одрицање са ацетоном \/ алкохолом за уклањање уља и оксида.
Храпав: Пескање или хемикалија јеткање (нпр. Анодизирање алуминијума) да би се побољшало пријањање.
(2) Формулација премаза
Састав: МИКС БН прах (0. 5-10 μм) са високим температурама везивима (нпр. Силиконска смола, керамичка сол) у односу 1: 1-1: 3; Додајте распршиваче (нпр. ПВП) да бисте спречили агломерација.
Разблаживање: Подесите вискозност са етанолом \/ деионизираном водом за прекривање \/ дип премаз.
(3) Технике премаза
| Метод | Случај | Параметри | Дебљина |
|---|---|---|---|
| Прскање | Велике \/ равне или сложене површине | {0}}. 3 - 0. 5 МПА притисак, 0. 3-0.5 мм млазница | 20–50 µm |
| Потапање | Мали прецизни делови (вентили, вијци) | 1-3 мин урањање, 5-10 цм \/ мин повлачење | 10–30 µm |
| Четкање | Поправци | Примените 2-3 слоја, 10- мин интервала између слојева | 15–40 µm |
(4) очвршћавање
Висока температура: Синтер на 300-600 степени 1-2 сата испод Н₂ \/ АР за густе премазе.
Ниска температура: УВ или очвршћивање собе (за органске модификоване БН премазе).
3. Кључна разматрања
Тестирање компатибилности: Проверите да ли је термичко ширење подударање између премаза и подлоге (нпр. БН се боље придржава титанијума од челика).
Вишеслојни премаз: За екстремно окружење (нпр. Нуклеарни реактори), користите хибрид "БН + СИЦ" премажени на слојевима.
Одржавање: Рецоат индустријска опрема сваке 3-5 година; Прегледајте ваздухопловни премази годишње.
Студије случаја
Заштита хемијског цевовода: Резервоар сумпорне киселине обложен са 50 μм БН ЦОАТИА продуженим радни век од 2 до 8 година.
Бродски баласт цистерне: Бн \/ Епоксидни хибридни премаз је прошао 5, 000- сатни тестови распршивања соли (ИСО 9227).
БН премазе значајно побољшавају отпорност на корозију у оштрим окружењима, док смањују трошкове одржавања.
Бележити: Све методе и подаци заснивају се на индустријским стандардима и пеер рецензираним студијама (2018-2025). Перформансе могу варирати са подлозима и оперативним условима.
Схенгианг Нев Материал Цо, Лтд. Је посвећен производњи прерађених производа Борон Нитриде и Борон Нитриде и може да прилагоди различите борбене керамичке делове бора нитрида у складу са потребама купца. Контактирајте нас ако је потребно.
Тел: +8618560961205
Е-пошта: sales@zbsyxc.com
ВхатсАпп: +8613964302243